La calidad de las losas de piedra de cuarzo está directamente relacionada con las instalaciones de hardware, como materias primas, equipos mecánicos, procesos de fabricación y capacidades de desarrollo e investigación técnica.Por supuesto, la gestión empresarial también es crucial.
1. EstomasFenómeno:
Hay agujeros redondos de diferentes números y tamaños en la superficie de la placa.
Análisis de causa:
Cuando se presiona la placa, el grado de vacío en la prensa no cumple con el requisito de -0.098Mpa y el aire en el material no se agota.
2. Agujero de arenaFenómeno:
En la superficie del tablero aparecen agujeros con diferentes números, tamaños y reglas.
Análisis de causa:
1. El tablero no está compactado.
2. Curado rápido del tablero (curado durante el proceso de prensado).
3. Fenómeno variado:
1. Color negro producido por la fricción entre el material y el hierro.
2. Ruido causado por la decoloración del espejo.
Análisis de causa:
1. Fuga de hierro de la paleta de agitación, o fuga de hierro de la salida de descarga, lo que da como resultado una fricción negra entre el material y la plancha.
2. La fuerza de vibración de la prensa no es uniforme, lo que hace que el vidrio del espejo se decolore y produzca colores variados en algunas partes de la placa.
3. Los desechos en el entorno ingresan al tablero y causan abigarramiento.
4. Vidrio rotoFenómeno:
Fenómeno de agrietamiento del vidrio en la superficie del tablero.
Análisis de causa:
1. El agente de acoplamiento no es válido, o la cantidad agregada es insuficiente, o el contenido de ingrediente activo no está a la altura del estándar.
2. El tablero no está completamente curado.
5. Fenómeno de irregularidad de partículas:
Distribución desigual de partículas grandes en la superficie del tablero, densidad local, evacuación local
Análisis de causa:
1. El tiempo de mezcla insuficiente conduce a una mezcla desigual.
2. Agregue la pasta de color antes de que las partículas y el polvo se mezclen uniformemente, y el polvo y la pasta de color formarán aglomerados.Si el tiempo de agitación es insuficiente, fácilmente causará una distribución desigual de las partículas.
6. Fenómeno de agrietamiento:
Grietas en la placa
Análisis de causa:
1. Después de que el tablero sale de la prensa, se ve afectado por influencias externas (como levantarse cuando se rasga el papel, se sacude el molde de madera, etc.) que causan grietas o grietas.
2. Durante el proceso de curado de la lámina termocurada, se producen grietas o grietas debido a los diferentes grados de curado de varias partes.
3. La lámina curada en frío se ve afectada por fuerzas externas durante el curado para causar grietas o grietas.
4. El tablero está agrietado o agrietado por una fuerza externa después del curado.
Hora de publicación: 11-ene-2023